木皮加工中影响质量的因素有哪些？

 广州桦源木业一直以客户为中心，在产品质量上更是从来没有放松过。木皮加工过程中影响木皮质量好坏的因素较多，今天就为大家做详细介绍。

1.木材的开采和保存。因为原木的开采是有时限性的，伐木时选择合适时间很重要。所以在每一年的某段时间里面，就会备齐一整年的生产所需的木材，所以木皮刨切原材在生产之前的保存也是非常重要的，如果保存不得当，导致木材干枯或发生质变，都将变成废材。原材要每天24小时进行浇水，保持木材的水分，才能保证生产的木皮的颜色不会发生变化，但也要注意不能在原木场存放的太久，出现浸透，刨切的木皮会出现死色、杂色等情况。    

3.原木锯枋、蒸煮。天然木皮在刨切前都要进行蒸煮，主要是为了软化原木方便机器刨切，原木锯枋的质量好坏直接决定木皮的出材率和木皮纹理的变化，所以在锯枋的时候要注意原木的缺陷变化和标准。蒸煮对木皮的质量起着非凡的作用，不论是木皮的颜色、版面质量都很重要，而且原木蒸煮对木皮刨切的顺利进行有很大的影响，蒸煮水温、时间要严格把控，加温、保温和降温都要严格按照操作标准。

4.刨切木皮过程中的质量保证。在生产过程需要注意的几个方面有，避免各种缺陷的出现，自然缺陷如结巴、开裂、黑心等。这些缺陷可以在生产工艺上通过人工调整来避免，加工缺陷要生产人员在生产中时刻检查木皮质量，进行调整，如内裂、刀痕、饥荒等等。

加工过程中木皮的水分，也叫含水率，是烘干部门的重要工作，一般各种木皮有特定的含水率定值范围，烘干木皮过程中要随时根据木皮含水率来调整烘干机运行速度或者调整烘干机的温度，要随时检测木皮的含水率是否合格。

综上所述，木皮加工中影响质量的因素有：原木选购、原木保存、锯枋蒸煮、刨切缺陷避免、烘干水分控制。只要上面几项能严格按照操作标准进行，木皮的质量会得到很好的保证。木皮刨切是门技术活，只有每个环节严格把关，最终才能得到完美的成品木皮，这样客户买的放心，才能为企业创造价值。

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